Teanga
Níl a fhios agam an bhfuil tú eolach ar oibrithe próiseála alúmanaim thionsclaíoch, ach tá a lán daoine ag smaoineamh. Cad iad na saintréithe atá ag an tionscal próiseála alúmanaim, agus cad ba cheart aird a thabhairt orthu, is achoimre eagarthóireachta é seo a leanas ar an eolas ábhartha a chabhróidh leat.
1. Gan cur isteach ar an difríocht i líon na dtionscadal innealtóireachta córais, ba cheart polladh a shocrú oiread agus is féidir tar éis an tionscadail fiontraíochta. Fiú amháin i gcás táirgí a bhfuil líon mór puinseanna acu, ba chóir tionscadal tábhachtach a chur leis chun punching a shocrú san obair níos déanaí.
2. Ní mór cosc a chur ar gach imill alúmanaim den ghearrthóir sreinge burrs a phiocadh agus réidh agus mall. Tá teochtaí arda i gcodanna alúmanaim, agus tá an cruas 60 ° níos mó ná na puinseanna thuas. Is ábhar é a sháraíonn 11skd ar a laghad, agus níl aon difreálach D2 eile ann.
3. Tá alúmanam bog, agus is furasta an fiontar múnla a chlogadh. Is féidir an bhearna le haghaidh obair mhúnla a roghnú le tiúsanna difriúla de 10% ar an dá thaobh den ábhar. Tá 2mm oiriúnach do shuíomh doimhneachta na lann páirteach, agus tá 0.81 cónúil.
4. Nuair a bhíonn sé ag lúbadh agus ag cruthú, is furasta an pláta alúmanaim a lúbadh, rud a chruthaíonn damáiste beag agus indentation. Ní mór amhábhair alúmanaim a ghreamú le scannán poileitiléin. Agus é ag rolladh agus ag leictreaphlátáil, tá an bloc múnla talún agus cróm crua plátáilte.
5. Tá alúmanam tionsclaíoch sobhriste agus éasca le crack, go háirithe nuair a bhíonn tú ag droim ar ais, déan iarracht gan an tsreang a shíneadh. Fiú más mian leat, ba chóir duit an sreang a dhéanamh níos leithne agus níos éadroime.
6. Tar éis stampála, ní féidir an táirge a chur faoi chois go hiomlán nuair a bhíonn an próiseas dírithe agus straightening 180 °. Cuirtear an feiniméan urscaoilte faoi chois go hiomlán chun aigéad a tháirgeadh, ag fágáil bearna 0.2-0.3 mm chun an sreabhadh aigéid a mhúnlú. Le himeacht ama, ní mór na cnapáin a bheith teoranta sa phróiseas táirgthe seo, agus caithfidh an múnla a bheith níos mó ná an múnla ceartúcháin.
7. Ní mór cóimhiotail speisialta eile agus gnáth -chóimhiotail a bheith in aois ar leithligh sula gcuirtear isteach in alúmanam tionsclaíoch iad. Nuair a éilíonn an phríomhchúis le táirgeadh dul in aois sa fhoirnéis chéanna, ba cheart an teicneolaíocht phróisis speisialta cóimhiotail a úsáid chun anailís a dhéanamh ar an aosú.
8. Rialú alúmanaim thionsclaíoch agus teocht suiteála: I bpróiseáil alúmanaim thionsclaíoch, de ghnáth idir an teocht agus an earráid teochta dealraitheach, socraítear teocht an dromchla suiteála de réir teocht na foirnéise iarbhír, ag léiriú an luaineachta teochta.
Cloífidh an chuideachta leis an sprioc forbartha a bhaineann le "teicneolaíocht oilte, bainistíocht, agus seirbhís shásúil", ag méadú infheistíochta T&F, struchtúr táirgí a bharrfheabhsú, feidhmíocht táirgí a fheabhsú, ábhar teicneolaíochta táirgí a fheabhsú, agus iarracht a dhéanamh a bheith ina fhiontar bunaithe ar theicneolaíocht. I dtéarmaí seirbhíse, leanfaidh an chuideachta ar aghaidh ag cloí leis an bhfealsúnacht ghnó, feabhas leanúnach a chur ar leibhéil seirbhíse custaiméirí, agus sásamh custaiméirí a fheabhsú. Margaí baile agus eachtracha a leathnú go leanúnach agus a dhícheall a bheith ina gcuideachta ilnáisiúnta.
