Saincheaptha Próifíl alúmanaim gluaisteán

I ndearadh múnla na bpróifílí alúmanaim feithicleach, conas machnamh a dhéanamh ar shreabha na gcóimhiotail alúmanaim agus an dáileadh struis le linn easbhrúite?

I ndearadh múnla na Próifílí Alúmanaim Feithicleach , is nasc ríthábhachtach é so -athraitheacht na gcóimhiotail alúmanaim agus an dáileadh struis le linn easbhrúite, a théann i bhfeidhm go díreach ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht an táirge, ach a bhaineann le héifeachtúlacht táirgthe agus le rialú costais freisin. Mar chuideachta le carnadh teicniúil domhain i réimse an dearaidh agus an déantúsaíochta próifíle alúmanaim, tuigimid go mór castacht an phróisis seo, agus trí nuálaíocht theicneolaíoch agus taithí phraiticiúil leanúnach, déanaimid an dearadh múnla a bharrfheabhsú chun a chinntiú gur féidir leis an táirge deiridh freastal ar an ngluaisteán Riachtanais dhiana an tionscail maidir le friotaíocht éadrom, ard -neart agus creimthe.
Anailís ar mhaoin ábhair: Déanaimid anailís dhomhain ar chomhdhéanamh ceimiceach, ar mhicrostruchtúr agus ar airíonna teirmifisiceacha an chóimhiotail alúmanaim a úsáidtear, go háirithe a leáphointe, innéacs sreabhach agus slaodacht. Is é an fhaisnéis seo na sonraí bunúsacha sula ndéantar an múnla a dhearadh, a théann i bhfeidhm go díreach ar na príomhpharaiméadair amhail méid dearaidh an chuas mhúnla, an uillinn ionraoin, agus leagan amach an chóin chlaonta. Baineann ár bhfoireann úsáid as ard -eolas eolaíochta ábhartha agus sonraí turgnamhacha chun iompar sreafa cóimhiotail alúmanaim sa mhúnla a thuar go cruinn.
Optimization struchtúr an mhúnla: Bunaithe ar thréithe sreabhach cóimhiotal alúmanaim, bainimid úsáid as córas atreoraithe optamaithe agus cosán sreafa miotail réasúnta agus an múnla á dhearadh chun a chinntiú gur féidir leis an miotal leáite an cuas múnla a líonadh go cothrom agus go réidh, ag seachaint lochtanna amhail ró -róthéigean áitiúil , Fuar Fuar agus Boilgeoga. Mar shampla, trí uimhir, suíomh agus uillinn na gcóin atreoraithe a choigeartú, agus dearadh an ionraoin mhúnla a bharrfheabhsú, is féidir luas sreafa agus treo an chóimhiotail alúmanaim a rialú go héifeachtach chun an éifeacht líonta is fearr a bhaint amach.
Straitéis um Rialú Teochta: Tá tionchar suntasach ag teocht ar fhéidearthacht an chóimhiotail alúmanaim. Bainimid úsáid as córais téimh agus fuaraithe mhúnla ard chun teocht an mhúnla agus na miotail leáite a rialú go cruinn chun a chinntiú go gcoinníonn an cóimhiotal alúmanaim an -so -athraitheacht is fearr le linn an phróisis easbhrúite. Ag an am céanna, trí mhonatóireacht fhíor-ama ar theocht an mhúnla, trí choigeartú tráthúil ar an straitéis téimh nó fuaraithe, seachain athruithe ar shreabhacht de bharr luaineachtaí teochta, agus cinntigh cobhsaíocht agus comhsheasmhacht cháilíocht an táirge.
Bainistíocht dáilte struis le linn easbhrúite
Anailís insamhalta struis: Ag baint úsáide as bogearraí ard-innealtóireachta ríomhaireachta (CAE), déanaimid anailís mhionsonraithe insamhalta dáilte struis. Trí shreabhadh, dífhoirmiú agus dáileadh teochta na n -ábhar miotail a ionsamhlú le linn easbhrúite, tuartar limistéir fhéideartha struis agus treochtaí dífhoirmithe. Cuidíonn sé seo le fadhbanna féideartha a aithint agus a réiteach sa chéim dearaidh mhúnla, líon na dtrialacha múnla a laghdú, agus an timthriall forbartha táirgí a ghiorrú.
Roghnú Ábhar Mold: D'fhonn an strus ard agus an teocht ard a sheasamh le linn an phróisis easbhrúite, bainimid úsáid as ábhair chruach ardfheidhmíochta mar H13, SKD61, etc., a bhfuil cobhsaíocht mhaith teirmeach acu agus a chaitheann friotaíocht. Ag an am céanna, trí phróisis chóireála teasa amhail múchadh agus faghartha, feabhsaítear cruas agus déine an mhúnla chun a chinntiú go gcoinníonn an múnla cruinneas cruth agus feidhmíocht chobhsaí in úsáid fhadtéarmach.
Optimization struchtúr an mhúnla agus scaipeadh struis: I ndearadh an mhúnla, dírímid ar dhearadh scaipthe struis, agus laghdaímid tiúchan struis trí fhilléid a mhéadú, limistéir trasdula a bharrfheabhsú, agus glacadh le tiús balla múnla réasúnta. Ina theannta sin, trí leithead agus barrchaol an chrios oibre múnla a choigeartú, déantar an fhriotaíocht sreafa miotail a bharrfheabhsú chun an dáileadh struis a dhéanamh níos aonfhoirmí, an baol go dtarlódh damáiste don mhúnla a laghdú, agus an saol seirbhíse a leathnú.
Optamú paraiméadair easbhrúite: Is fachtóirí tábhachtacha iad luas easbhrúite, teocht agus brú a théann i bhfeidhm ar dháileadh struis. De réir na saintréithe sonracha a bhaineann le cóimhiotail alúmanaim agus le dearadh múnla, déanaimid an meascán is fearr de pharaiméadair easbhrúite a chinneadh trí thurgnaimh agus anailís sonraí arís agus arís eile. Ní hamháin gur féidir leis seo rialú a dhéanamh ar dháileadh struis go héifeachtach, ach feabhas a chur ar éifeachtúlacht easbhrúite agus ar chaighdeán an táirge.
Mar chuideachta atá aitheanta ag go leor gníomhaireachtaí deimhniúcháin a bhfuil cáil dhomhanda orthu, tá taithí shaibhir agus buntáistí teicniúla carntha againn i réimse an dearaidh agus an phróifíle alúmanaim. Go háirithe i réimse na bpróifílí alúmanaim feithicleach, tá réitigh éadroma ardcháilíochta curtha ar fáil againn go rathúil do go leor uathoibrithe aitheanta. Mar shampla, i gcás codanna struchtúracha na ngluaisteán agus páirteanna fionraí fonnadh, ní hamháin go mbaineann na múnlaí a dhearamar rialú sreabhach cóimhiotail alúmanaim den scoth amach, ach cinntíonn siad freisin neart agus marthanacht na dtáirgí trí bhainistíocht struis mhín, ag freastal ar thástáil dhian -imbhuailte agus marthanacht.
Ní hamháin go bhfuil go leor teicneoirí le taithí ag ár bhfoireann, ach tá trealamh tástála ardleibhéil agus iomlán sa tionscal feistithe freisin, lena n-áirítear tástálaithe scannán agus tástálaithe scannáin péint, micreascóip mhiotalacha, tástálaithe cruas Vickers, srl. Tacaíocht chun a chinntiú gur féidir le gach baisc táirgí caighdeáin ardcháilíochta agus ardcháilíochta a chomhlíonadh.