Saincheaptha Heatsink Alúmanam Easbhrúite

Cad é an próiseas tionóil de easbhrúite radaitheora alúmanaim? Conas cruinneas meaitseála agus neart naisc gach comhpháirte a chinntiú?

Tionól na Heatsink alúmanaim easbhrúite Is iondúil go n -áirítear na príomhchéimeanna seo a leanas: ullmhú comhpháirte, réamh -chóireáil, cóimeáil beachtais, cigireacht agus tástáil cháilíochta, agus pacáistiú agus seachadadh deiridh. Tá ceanglais theicniúla arda agus nósanna imeachta oibríochta íogair i ngach céim.
1. Ullmhúchán Comhpháirt
Roghnú agus gearradh ábhair: Ar an gcéad dul síos, de réir riachtanais dearaidh an radaitheora, roghnaímid ábhair chóimhiotail alúmanaim ardcháilíochta amhail 6061-T6 nó 6063-T5, a bhfuil seoltacht theirmeach den scoth agus dea-inmharthanacht acu. Ag baint úsáide as meaisíní gearrtha CNC ard-bheachtais, cinntigh go bhfuil cruinneas tríthoiseach gach doirteal teasa nó doirteal teasa laistigh de ± 0.1mm.
Cóireáil dromchla: D'fhonn friotaíocht creimthe agus aeistéitic an radaitheora alúmanaim a fheabhsú, ní mór do na comhpháirteanna go léir dul faoi phróisis chóireála dromchla amhail anodizing, sciath leictreafóireach nó spraeáil púdair roimh an tionól. Tá líne táirgthe cóireála dromchla ard ag ár gcuideachta ar féidir leis a chinntiú go bhfuil sciath aonfhoirmeach, greamaitheacht láidir, agus comhlíonadh na gceanglas maidir le cosaint an chomhshaoil.
2. Pretreatment
Glanadh agus Dígirt: Roimh an Tionól, ní mór gach cuid a ghlanadh agus a dhíspreagadh go docht chun salachar agus ramhar dromchla a bhaint chun cáilíocht na nascadh nó an táthú ina dhiaidh sin a chinntiú.
Meaisíniú beachta: I gcás codanna a dteastaíonn meaitseáil bheacht uathu, mar shampla sliotáin le haghaidh slogaidí teasa agus meilt poill a shocrú, bainimid úsáid as ionaid meaisínithe CNC le haghaidh meaisínithe ardchruinnithe chun a chinntiú go ndéantar an t-imréiteach meaitseála a rialú ag leibhéal an mhicron.
3. Tionól beachtais
Rogha an mhodha tionóil: De réir riachtanais deartha agus feidhmíochta struchtúrach an radaitheora alúmanaim easbhrúite, roghnaigh modh tionóil oiriúnach, amhail táthú, seamadh, greamú nó socrú meicniúil. Táimid an-mhaith ag teicneolaíocht nasctha saor ó rivet agus ag teicneolaíocht táthú léasair, ar féidir leo naisc ard-neart agus ardchruinnithe a bhaint amach gan an struchtúr ábhair a scriosadh.
Próiseas Tionóil: Le linn an phróisis tionóil, úsáidtear daingneáin uirlisí chun suíomh cruinn gach comhpháirte a chinntiú, agus úsáidtear uirlisí tomhais beachtais (mar shampla meaisíní tomhais trí chomhordú, meaisíní tomhais íomhá, etc.) chun monatóireacht a dhéanamh ar chruinneas an tionóil i bhfíor Am chun a chinntiú go bhfuil an earráid tionóil níos lú ná 0.2mm.
4. Cigireacht agus tástáil cháilíochta
Cigireacht an chuma: Déan cigireacht chuimsitheach ar chuma ar an doirteal teasa alúmanaim easbhrúite cóimeáilte chun a chinntiú nach bhfuil aon lochtanna ar nós scratches, scoilteanna, agus sciath atá ar iarraidh.
Tástáil Feidhmíochta: Bain úsáid as tástálaí seoltachta teirmeach, tástálaí brú agus trealamh eile chun éifeachtúlacht an teasa a thástáil agus an cumas brú a bhaineann leis an gcéasta chun a chinntiú go gcomhlíonann an táirge riachtanais dearaidh agus caighdeáin chustaiméirí. Ina theannta sin, déanfaimid cigireacht iomlán 99.99% ar tháirgí críochnaithe de réir riachtanais na gcustaiméirí chun a chinntiú gur féidir le gach radaitheoir na caighdeáin cháilíochta is airde a chomhlíonadh.
Tástáil iontaofachta: Tástáil chreathaidh, tástáil spraeála salainn, tástáil ardteochta agus taise ard, etc. chun cobhsaíocht agus marthanacht an radaitheora i dtimpeallachtaí éagsúla a fhíorú.
5. Pacáistiú agus Seachadadh
Pacáistiú Cosanta: Bain úsáid as ábhair phacáistithe frith-statacha agus taise chun a chinntiú nach ndéantar damáiste don heatsink alúmanaim easbhrúite le linn iompair.
Cigireacht Réamh-Seachadta: Déan iniúchadh cáilíochta arís roimh an seachadadh chun a chinntiú go gcomhlíonann gach táirge caighdeáin seachadta.
Bearta chun cruinneas meaitseála agus neart nasc gach comhpháirt a chinntiú
1. Dearadh agus déantúsaíocht ardchruinnithe
Tá foireann ag ár gcuideachta a dhíríonn ar dhearadh próifíle alúmanaim, ag brath ar theicneolaíocht féinfhorbartha chun an próiseas dearaidh agus déantúsaíochta a bharrfheabhsú go leanúnach. Trí bhogearraí CAD/CAM/CAE, déantar anailís chruinn tríthoiseach agus anailís insamhalta chun cruinneas agus indéantacht na céime dearaidh a chinntiú. Ag an am céanna, baintear úsáid as trealamh meaisínithe CNC chun cruinneas tríthoiseach agus cruinneas cruth gach comhpháirt a chinntiú.
2. Teicneolaíocht Ard -Tástála
Táimid feistithe le trealamh tástála is fearr an tionscail, mar shampla tiús scannán agus tástálaithe scannán péint, micreascóip mhiotalacha, tástálaithe cruas Vickers, etc., chun príomhtháscairí a thástáil mar airíonna fisiceacha agus ceimiceacha ábhar, cáilíocht sciath, agus cruas. Úsáidtear meaisíní tomhais agus meaisíní tomhais íomhá chun méid agus cruth gach comhpháirt a thomhas go cruinn chun na riachtanais chruinneas a chinntiú roimh an tionól.
3. Teicneolaíocht Nasctha Gairmiúil
Bainimid úsáid as an teicneolaíocht nasctha is oiriúnaí do chásanna éagsúla iarratais. Mar shampla, is féidir le teicneolaíocht táthú léasair nasc gan uaim a bhaint amach agus éifeachtúlacht seolta teasa a chinntiú; Is féidir le teicneolaíocht nasctha saor ó rivet nasc ard-neart a sholáthar gan dochar a dhéanamh don ábhar. Ina theannta sin, tá sraith cónascairí agus daingneáin speisialta forbartha againn chun cobhsaíocht agus marthanacht na gcodanna nasctha a chinntiú.
4. Córas Rialaithe Cáilíochta Cuimsitheach
Tá córas rialaithe cáilíochta iomlán bunaithe againn, ó sholáthar amhábhar, táirgeadh agus próiseáil, tástáil tionóil go seachadadh táirgí críochnaithe, tá caighdeáin agus próisis rialaithe cáilíochta dochta ag gach nasc. Le deimhniú Chóras Bainistíochta Cáilíochta ISO 9001, cinntímid go gcomhlíonann gach céim den oibríocht caighdeáin idirnáisiúnta agus go soláthraíonn sé táirgí iontaofa agus ardchaighdeáin do chustaiméirí.